非標零件加工的車削技術方法

非標零件加工的車削技術方法

1、 東莞零件加工的一般絲錐，用一半直徑的電極來去除折斷的絲錐。大絲錐，折斷螺釘用六角電極加工，然后用內六角扳手取出。其它折斷的工具、刀具，用與其相適應的形狀和大小的電極加工。

2、 非標零件加工順序：在塑料容器內放入金屬平板——固定被加工零件和加工頭——（磁座最好不要放入水里）——黃銅電極裝入卡頭緊固，電極直徑選絲錐公稱直徑的一半——接連電纜，將電線夾頭接在被加工零件上——找正電極與絲錐的位置，距離為1-2毫米，調好行程指示位置——向容器內加工作液，至少高于零件表面10毫米——打開電源總開關——選擇加工電流——按開始鍵開始加工——加工結束（到達設定深度）自動停止加工，手動操作使電極上升。

1、東莞零件加工切屑的傷害及防護措施。車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑，極易傷人，同時經常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以工作中應經常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應停車清除，但絕對不許用手去清除或拉斷。

為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設各種防護擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺階；采用適當斷屑器，采用機械卡固刀具。